多功能滾絲機機滾絲輪的滾壓螺紋加工
所屬分類：公司新聞 點擊次數： 1832 發(fā)布日期：2020-11-23
多功能滾絲機多功能絲杠機滾絲輪是在常溫下滾壓加工緊固件螺紋,，不是切削工具,。無需過高硬度及高紅硬性;服役時工作螺紋(牙齒)承受小能量多次沖擊力和強烈摩擦力作用,，應具有高強度,、高耐磨,、適宜硬度和良好韌性。材料:Cr12MoV,，技術要求:硬度59~61HRC,，碳化物級別1~2級，晶粒度10.5~11.0級,。
為確保螺紋緊固件與高強度螺栓精度和提高螺紋抗疲勞強度,，采用滾制螺紋工藝,。滾制螺紋是用螺紋搓絲板或滾絲輪工具，通過滾壓過程加工制造的螺紋,，而不車床加工成型的,。按照GB/T3098.1和ENISO20898.1標準規(guī)定要求，對滾制螺紋在截面積觀察晶粒的位移是連續(xù)不應是斷裂,，不允許螺紋根部不完整或有其它缺陷,，螺紋不論方向不允許重疊，只允許大徑有微小的偏移,，螺紋的滾制須一次冷軋加工成型,。
脫碳、奧氏體晶粒粗大,、回火不充分和碳化物不均勻是滾絲輪熱處理四大致命缺陷,。碳化物不均勻主要是原材料問題，因未經鍛造或鍛造不充分而演變成熱處理缺陷,。對合同圖紙的注明除外,，螺紋的滾制須在熱處理后進行。為此,，對滾絲輪的品質提出了更高的要求,，由于熱處理、冷加工與操作使用不當等因素,，易導致滾絲輪開裂破損和早,、中期失效，既影響生產制程與產品品質,，又增加了生產成本,。因此，提高滾絲模壽命很有必要,。
滾絲輪采用真空零保溫加熱淬火新工藝,，具有表硬內韌、耐磨和抗疲勞龜裂;基體心部以板條馬氏體為主,，有較高強韌性,，能吸收較大沖擊力，阻止裂紋萌生與擴展,，并能有效防止不易發(fā)現與檢測的牙齒脫碳過熱與晶粒大的缺陷,，避免崩齒、倒牙,、剝落,、磨損等，品質堪優(yōu)，使用壽命長,。
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